العجان :-

مزوده بحلة مصنوعة من الاستانلس ستيل الغذائى 304 سعة 100 / كغ طحين

مزوده بزند شوكى بما يتناسب مع طريقة العجن الذراع والشوكة من الاستانلس ستيل الغذائى 301

الزند مزود بمحرك استطاعه 4 جصان

جسم العجان مصنع من الحديد المطلي بالدهان الحراري

مزودة بقاطع كهربائي وكنتكتور لحماية المحرك

مزودة بغطاء حماية لحماية المستخدم

القطاعة الألية :-

تعمل بنظام الهواء المضغوط ( النيوماتيك )

مجهزة بخزان مصنوع من الاستانلس ستيل سعة 85/ كغ عجين

الخزان ( القادوس ) مزود بشفرات لتحريك العجين وتفريغه من الهواء مصنوعة من البولياميد الغذائى

الخزان مزود بمحرك استطاعة نصف حصان لتحريك الشفرات

الخزان مصمم ليكوم سهل الفتح والاغلاق لسهولة التنظيف

مجهزة بحوض مصنوع من الاستالس ستيل

مجهزة بحلزون مصمم بطريقة حديثه بما يناسب دفع العجين بطريقة انسيابيه لبوق التقطيع المصنع من البولياميد الغذائى

الحلزونات مزودة بمحركين

مجهزة ببوق مصمم بطريقة حديثة لتغير اساور التقطيع بجميع الاحجام مصنوع من البولياميد الغذائى

القطاعة مزود بسكاكين خاصة لقطع العجين مصنوعة من الاستالس ستيل

مزودة بحساسات ضوئية صناعة ايطالى او المانية يعمل بنظام الكتروانى مع ضغط الهواء

المجموعة الحاملة للابواق والقطع الهوائية سهلة الفتح والاغلاق لسهولة التنظيف والصيانة

يتم نقل العجين على سير مصنوع من اللباد الغذائى

يتم ضغط العجين اثناء النقل من خلال سلندر ملبس بمادة مصنوعة من اللباد الغذائى

السلندر مجهز بمرش للطحين

مزودة بالوحة تحكم كهربائية للتحكم بالتشغيل والايقاف بالاضافة الى جهاز انفرتتر للتحكم بالسرعة والكنتروال

تحكم فى تقطيع العجين بأوزان مختلفة تتروح ما بين  30 و 190 غراما

مواتير ايطالى الصنع او اتحاد اوربى حسب الطلب

كنتروال يابانى او كوري  حسب الطلب

الموديل	الطول	العرض	الارتفاع	قوة المحرك	التيارالكهربائى	الانتاج	الوزن
قطاعة ثنائى التقطيع	170 سم	65سم	170 سم	2H.P + 1/3H.P + 1/2H.P	220 فولت . 380 فولت	3000-5000	550كجم

مخمر التقطيع الاولي :- 

وظيفته تخمير قطعة العجين بعد وصولها من القطاعة وبمدة زمنية محددة حسب متطلبات العمل :-

مؤلف من عدة 7 طبقات من السيور مكونه من قماش مصنوع من اللباد الغذائى

مجهّز على جانبيه بأبواب شفافة مثبتة على سكك من الألمنيوم ومغلقة من الأعلى

طول المخمر وطبقاته محددة حسب تلاءم المساحة و الإنتاجية المطلوبة

يمكن التحكّم بزمن التخمير من 5–20 دقائق حسب الحاجه من خلال جهاز انفرتر

مزود بمحرك استطاعة 1 حصان

موديل	الطول	العرض	الارتفاع	قوة المحرك	التيار الكهربائى	الانتاج	الوزن
مخمر اولي ثنائي التقطيع	625سم	55سم	210 سم	1 حصان	220 فولت . 380 فولت	500-5000	650كجم

الرقاقة الألية :-

مهمتها تحويل كرات العجين المخمرة لرقائق دائرية مسطحة ومتساوية وتقوم بثلاث مراحل

 الرق الأولي :-A

يتم ضغط العجين اثنا النقل من خلال سلندر ملبس بمادة مصنوعة من اللباد الغذائي السلندر مجهز بمرش للطحين

مزود بمرش اضافي للطحين فى بداية السير

تتابع العجينة سيرها على سير مصنوع من اللباد الغذائى لتصل الى السلندرات المطلية بمادة الهارد كروم القاسي ومن ثم تخرج الى سير مصنوع من مادة خاصه بنقل المواد الغذائية لتصل العجينة الى المرحلة الرق النهائية ةذلك بواسطة بستونات هوائية وحساسات ضوئية

مزود بمحرك استطاعة 1 حصان

عرض السلندر بمرحلة الرق الولي 40 سم

مزوده بغطاء على السلندر لحماية المستخدم

مزود بمقابض تحكم كامل فى فرد قطر العجين

مرحلة تحويل الرغيف

تم نقل الرغيف من مرحلة الرّق الأوّلي إلى مرحلة الرّق النهائي عن طريق سير

يتم دفع الرغيف إلى مرحلة الرّق النهائيّة بواسطة مساند مصنوعة من مادّة الكروم الغذائي

الرق النهائي :- B

تم تصميم هذه الآلة بتقنية متطورة ليتم التحكم بدقّة عالية بسماكة الرغيف واستدارته

يتألف من سلندرين عرض 70 سم مطليين بمادة الكروم القاسي

مزود بمحرك استطاعة 2 حصان

مزود بلوحة تحكم خاصة للتجكم بالسرعة والتشغيل والايقاف

مزود بمقابض تحكم كامل فى فرد قطر العجين

مزودة بمحركات صناعة ايطالى بامتياز

جميع القطع الكهربائيّة المركّبة والميكانيكية تحمل علامة الجودة الاوربيّة

موديل	الطول	العرض	الارتفاع	قوة المحرك	التيار الكهربائى	الانتاج	الوزن
رقاقة ثنائي التقطيع	325سم	226سم	178سم	2H.P	220 فولت . 380 فولت	500-5000	900كجم

مخمر الرق النهائي :-

وظيفته تخمير رقائق العجين بعد وصولها من الرقاقة وبمدة زمنية محددة وايصالها إلى بيت النار لخبزها

مؤلف من 15 طبقة من السيور الناقلة مصنوعة من البوليستر الغذائى

مجهّز على جانبيه بأبواب شفافة مثبتة على سكك من الألمنيوم ومغلقة من الأعلى

السير مجهّز في نهايتها بمردّات وذلك لتسهيل نقل العجين من طبقة إلى أخرى

يمكن التحكّم بزمن التخمير من 6–20 دقائق حسب الحاجة

مواصفات خاصة

سير مصنوع من اللبّاد الغذائي

تتغيّر القياسات للمخمر لتتناسب مع المساحة المتاحة والإنتاجيّة المطلوبة.

نظام تحكم بالحرارة والرطوبة عن طريق فتحات ومراوح تستخدم عند الطلب

التحكّم بالسرعات والتشغيل والإيقاف عن طريق لوحة تحكم الكترونية

جميع القطع الكهربائيّة المركّبة والميكانيكية تحمل علامة الجودة الاوربيّة

موديل	الطول	العرض	الارتفاع	قوة المحرك	التيار الكهربائى	الانتاج	الوزن
مخمر نهائى ثنائي التقطيع	815CM	123CM	205CM	2H.P	220V . 380V	500-5000	1000KG

بيت النار :- ( الفرن )

هي مرحلة انتاج رغيف الخبز صمم خصيصاً لتوزيع الحرارة بشكل مثالي على رقائق العجين   

• • مجهّز بسيور معدنية تنقل رقائق العجين من المخمر النهائي إلى داخل بيت النار
  • يثبت على بيت النار حراق يعمل بعدة أنظمة للوقود يقوم بعملية ضخ اللهيب
  • توزيع حراري منظّم من الداخل باستخدام غرفة حجرية مصنّعة خصيصاً لتحمّل درجات الحرارة العالية
  • تثبت على جنزير بيت النار مبسطات لتقوم بعملية خبز رقائق العجين.
  • يتم نقل الرغيف من الفرن إلى سير التبريد عن طريق سير معدني خاص

مواصفات خاصة        

• الفرن معزول بشكل جيد باستخدام عازل زجاجي من الجهتين.
• غلاف بيت النار مصنوع من الستانلس ستيل
• بيت النار الداخلي مصنوع من مواد وأحجار عالية الجودة تتحمل درجات الحرارة العالية حتى 800 درجة مئوية
• سير الحديد مصنّع بشكل خاص ليتحمل درجات الحرارة العالية
• جنزير بيت النار مصنوع من الفولاذ الحراري المقاوم
• الحرّاق يعمل على الغاز والمازوت، صناعة إيطالية نوع أول
• مزود الفرن بمحرك صناعة تركية بامتياز ألماني
• التحكّم بالسرعات والتشغيل والإيقاف عن طريق لوحة تحكم الكترونية.
• جميع القطع الكهربائيّة المركّبة والميكانيكية تحمل علامة الجودة الاوربيّة
• مجهز بسيرحديد داخلي عرضه 70 سم
• الفرن معزول بشكل جيد بسماكة عالية من الجهتين  

موديل	الطول	العرض	الارتفاع	قوة المحرك	التيار الكهربائى	الانتاج	الوزن
فرن ثنائي التقطيع	550CM	170CM	180CM	2H.P	220V . 380V	1000 5000	65000K

سير التبريد :-

يقوم بتبريد أرغفة الخبز الناضجة والخارجة من بيت النار إلى الوصول لمرحلة التغليف :-

بعد خروج الرغيف من الفرن يتم نقله على سير مصنوع من مادة بلاستيك خاصة يبدا من 30 م الى 50 م بعرض 60 سم ليصل الى غرفة التغليف

تتشكل السيور بأشكال متعددة مستقيمة ودائرية حتى يتم ايصال الرغيف إلى غرفة التغليف.

تسير تلك السيور البلاستيكية على قواعد وشاصيه معدني مقاوم للاحتكاك.

يمكن تثبيت السيور في الارض أو تعليقها بالأسقف حسب المساحة المتوفرة

سيور التبريد البلاستيكية تتحمل الاحتكاك وسخونة الرغيف.

مزودة السيور بمحركات صناعة تركية بامتياز ألماني.

التحكّم بالسرعات والتشغيل والإيقاف عن طريق لوحة تحكم الكترونية.

جميع القطع الكهربائيّة المركّبة والميكانيكية تحمل علامة الجودة الاوربيّة

ملاحظات

قطر الرغيف من 15 – 33 ومتوسط الانتاج فى الساعة حوالي 4000 رغيف وسطيأ كم يمكن اضافة مقاسات مختلفة لانتاج خبز السندوتش

جميع المحركات المذكورة بالعرض هى صناعة ايطالية او اتحاد اوروبي

جميع الحساسات صناعة ايطالية

جميع الاستانلس الملامس للخبز هو استانلس غذائى 304

التغذية الكهربائية 380 فولت 50/60 هرتز ( او بحسب موقع العميل او يمكن التعديل الى 110 فولت لو طلب الامر )

المعدات مصنوعة من الحديد المطلي بالدهان الحراري

التسليم :-

مدة تسليم خط الانتاج 70 يوم من تاريخ استلام الدفعة الأولي

الضمان :-

تضمن شركة المضمون للصناعات الهندسية خط الانتاج لمدة عام واحد من تاريخ التركيب ضد عيوب الصناعة فيما عدا الخلل الناتج عن سوء الاستخدام او التيار الكهربائى

الدعم الفنى :-

تقوم الشركة بتقديم الدعم الفني بالطرق التالية :-

تتعهد الشركة الصانعة بارسال فنيين لتركيب وتشغيل الخط فى ارض موقع المشتري ويتم الاتفاق على مصاريف التركيب لاحقأ

الدعم الفني عن طريق الهاتف لحل اي مشكلة يواجهها في الاصناف والماكينات المورده

 تفاصيل التسليم والتركيب :-

يتحمل المشتري مسؤولية تجهيز موقع تركيب الفرن بالماء والكهرباء والمدخنة مع كافة التمديدات الضرورية لعمل الفرن والخاصة بالماء والهواء والغاز الطبيعى او الديزيل

يتعهد المشتري بشراء كومبريسور 500 لتر كحد ادني